Các Loại Máy Cắt Laser Phổ Biến Trên Thị Trường Hiện Nay

Các loại máy cắt laser hiện nay được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như cơ khí, chế tạo, sản xuất nội thất, quảng cáo và công nghiệp. Với sự đa dạng về công nghệ, vật liệu gia công và chức năng, mỗi dòng máy sẽ phù hợp với những nhu cầu sản xuất khác nhau. Qua bài viết này, HIMAG sẽ giới thiệu các dòng máy cắt laser phổ biến trên thị trường, giúp bạn dễ dàng lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu.

Các Loại Máy Cắt Laser Theo Công Nghệ

Trên thị trường hiện nay, máy cắt laser được phân chia chủ yếu theo hai công nghệ nguồn phát chính là fiber và CO2. Mỗi công nghệ có nguyên lý hoạt động và phạm vi ứng dụng riêng, phục vụ cho những nhu cầu sản xuất khác nhau.

Máy cắt laser fiber

Máy cắt laser fiber sử dụng nguồn phát laser từ sợi quang, cho ra chùm tia có bước sóng ngắn (khoảng 1.064nm), mật độ năng lượng cao và độ hội tụ tốt. Nhờ đặc tính này, máy cắt laser fiber có khả năng cắt kim loại với tốc độ nhanh, đường cắt sắc nét, ít bavia và tiêu hao điện năng tối ưu.

Máy laser Fiber có khả năng gia công nhiều loại kim loại như sắt, thép, inox, nhôm, đồng,… Tùy theo công suất nguồn laser, máy có thể đáp ứng các yêu cầu cắt từ vật liệu mỏng đến các tấm kim loại có độ dày lớn.

Một số ưu điểm nổi bật của máy cắt laser fiber:

• Tốc độ cắt nhanh đối với nhiều loại kim loại.
• Đường cắt có độ chính xác cao.
• Có thể gia công nhiều loại vật liệu kim loại.
• Hiệu suất chuyển đổi năng lượng tốt.
• Phù hợp với hoạt động sản xuất liên tục.
• Có nhiều lựa chọn về công suất và khổ bàn cắt.

Đây là lý do máy cắt laser fiber ngày càng được các xưởng cơ khí, gia công kim loại tấm lựa chọn sử dụng cho các dây chuyền sản xuất hiện đại.

Máy cắt laser Co2

Máy cắt laser CO2 sử dụng hỗn hợp khí CO2, N2, He được kích thích để tạo ra chùm tia laser có bước sóng dài hơn (khoảng 10.6μm). Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công phi kim.

Đặc điểm của máy cắt laser CO2:

• Phù hợp cắt các vật liệu phi kim như gỗ, mica, vải, da, giấy, cao su, nhựa acrylic.
• Đường cắt mịn, ít cháy xém khi được điều chỉnh thông số phù hợp.
• Đáp ứng tốt các yêu cầu gia công tinh xảo, chi tiết nhỏ trên vật liệu phi kim.
• Cần bảo trì định kỳ hệ thống gương phản xạ và bổ sung khí CO2 để đảm bảo chất lượng tia cắt ổn định.
• Có khả năng điều chỉnh công suất để khắc hình ảnh chi tiết trên các bề mặt sản phẩm.

Nhờ những đặc tính này, máy cắt laser CO2 là lựa chọn phổ biến cho các xưởng chuyên về quảng cáo, nội thất và các ngành sản xuất vật liệu phi kim.

Phân Loại Các Dòng Máy Cắt Laser Theo Vật Liệu

Bên cạnh việc phân loại theo công nghệ, máy cắt laser còn được chia theo nhóm vật liệu gia công để người dùng dễ dàng lựa chọn đúng dòng máy cho nhu cầu sản xuất thực tế.

Gia công kim loại

Đối với gia công kim loại, máy cắt laser fiber gần như là lựa chọn tối ưu hàng đầu hiện nay. Các dòng máy này được thiết kế với công suất đa dạng, từ 1000W, 2000W, 3000W cho đến các dòng công suất lớn 6000W, 12000W, 20000W, đáp ứng nhu cầu cắt từ tấm kim loại mỏng đến tấm dày.

Bảng tham khảo thông số cắt thép của máy cắt laser fiber

Các dòng máy cắt laser fiber thường được tích hợp thêm các bộ phận hỗ trợ cấp phôi tự động hoặc bàn chuyển đổi để tăng cao năng lực sản xuất của doanh nghiệp.

Gia công phi kim

Với nhóm vật liệu phi kim, máy cắt laser CO2 hoặc các dòng máy cắt laser công suất nhỏ được sử dụng phổ biến từ 20,30W đến 500W. Nhóm vật liệu này bao gồm:

• Gỗ, ván ép, MDF,…
• Mica, nhựa, Acrylic
• Vải, da, simili
• Giấy, carton

Các dòng máy gia công phi kim thường được ứng dụng nhiều trong ngành quảng cáo, làm biển hiệu, thiết kế nội thất, thời trang và sản xuất quà tặng, mô hình.

Phân Loại Các Dòng Máy Cắt Laser Theo Chức Năng

Ngoài công nghệ và vật liệu, máy cắt laser trên thị trường còn được thiết kế đa dạng theo chức năng sử dụng nhằm đáp ứng nhiều mục đích sản xuất khác nhau:

• Máy cắt laser dạng tấm (phẳng): Dòng máy phổ biến nhất, dùng để cắt tấm phẳng như tấm thép khổ 1500x3000mm, ván gỗ 1300x2500mm hoặc các tấm mica, da, đa dạng kích thước…
• Máy cắt laser dạng ống, hộp: Được sử dụng để gia công các loại ống thép tròn, ống vuông, ống hộp và các dạng profile như U, I, H,…. Máy cho khả năng cắt, tạo hình với độ chính xác cao, phù hợp với các sản phẩm yêu cầu nhiều biên dạng và hình dạng gia công phức tạp.
• Máy cắt laser kết hợp khắc: Dòng máy này vừa có khả năng cắt vừa hỗ trợ khắc trên nhiều loại vật liệu như gỗ, da, mica, acrylic,… Đặc biệt, máy laser CO2 có thể điều chỉnh công suất và tốc độ phù hợp để tạo ra các chi tiết, hoa văn, logo hoặc nội dung khắc với độ chính xác cao.
• Máy cắt laser CNC đa trục: Được trang bị thêm trục xoay, trục nghiêng, phù hợp gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, cắt vát góc.
• Máy cắt laser mini/để bàn: Công suất nhỏ, kích thước gọn, phù hợp cho xưởng gia công nhỏ, hộ kinh doanh cá thể hoặc mục đích học tập, thử nghiệm sản phẩm.

Việc hiểu rõ các chức năng này sẽ giúp bạn dễ dàng hình dung dòng máy nào thực sự phù hợp với quy mô và ngành nghề sản xuất của mình.

Xác Định Nhu Cầu Lựa Chọn Máy Cắt Laser Phù Hợp

Để lựa chọn được dòng máy cắt laser phù hợp, bạn cần xác định rõ một số yếu tố quan trọng sau:

• Loại vật liệu cần gia công: Kim loại hay phi kim sẽ quyết định nên chọn công nghệ fiber hay CO2.
• Độ dày vật liệu: Vật liệu càng dày thì càng cần công suất máy lớn để đảm bảo tốc độ và chất lượng đường cắt.
• Sản lượng và tần suất sản xuất: Nếu sản xuất với số lượng lớn, nên ưu tiên các dòng máy công suất cao, tốc độ cắt nhanh để tối ưu năng suất.
• Diện tích và không gian xưởng: Cần cân nhắc kích thước bàn máy, khổ cắt phù hợp với mặt bằng thực tế.
• Ngân sách đầu tư: Bao gồm cả chi phí mua máy ban đầu và chi phí vận hành, bảo trì lâu dài.
• Khả năng hỗ trợ kỹ thuật, bảo hành: Nên chọn đơn vị cung cấp uy tín, có đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ nhanh chóng khi máy gặp sự cố.

Việc xác định đúng nhu cầu ngay từ đầu sẽ giúp bạn tránh lãng phí chi phí đầu tư vào những dòng máy không phù hợp, đồng thời tối ưu hiệu suất sản xuất lâu dài cho xưởng.

Nếu bạn vẫn còn băn khoăn chưa biết nên chọn các loại máy cắt laser nào phù hợp với nhu cầu sản xuất của mình, hãy liên hệ ngay với HIMAG 098 118 7118 để được tư vấn chi tiết và lựa chọn giải pháp tối ưu nhất cho xưởng của bạn.